下表總結(jié)了42crmos4鋼（1.7227材料）的性能，以及包括化學(xué)成分，機(jī)械性能，硬度，熱處理等的規(guī)格。
42CrMoS4V“ V”表示“Vergütet”，表示調(diào)質(zhì)和調(diào)質(zhì)的“ + QT”。
根據(jù)鑄造分析，下表中列出了42crmos4鋼的化學(xué)成分。
| 化學(xué)成分（鑄造分析），％ | ||||||||
| 標(biāo)準(zhǔn) | 鋼號(hào)（鋼號(hào)） | C | Si，≤ | 錳 | P≤ | 小號(hào) | 鉻 | 莫 |
| EN 10088-3 | 42CrMoS4（1.7227） | 0,38-0,45 | 0,40 | 0,60-0,90 | 0,025 | 0,020-0,040 | 0,90-1,20 | 0,15-0,30 |
下表列出了42CrMoS4 + QT（42CrMoS4V）材料的機(jī)械性能，包括屈服強(qiáng)度（屈服應(yīng)力），拉伸強(qiáng)度，夏比V型缺口沖擊等。
筆記：
| 42CrMoS4 + QT（42CrMoS4V）在室溫下的機(jī)械性能 | |||||||
| 標(biāo)準(zhǔn) | 鋼號(hào)（鋼號(hào)） | 上屈服強(qiáng)度，Mpa（ksi），≥ | 拉伸強(qiáng)度，Mpa（ksi） | 斷裂后伸長率，％，≥ | 還原率，％，≥ | 夏比V型缺口沖擊J，≥ | 標(biāo)定截面，直徑（d）或平坦厚度（t） |
| EN 10088-3 | 42CrMoS4（1.7227） | 900（130） | 1100-1300（160-188） | 10 | 40 | – |
d≤16毫米 t≤8毫米 |
| 750（108） | 1000-1200（145-174） | 11 | 45 | 35 |
16毫米 8毫米 |
||
| 650（94） | 900-1100（130-160） | 12 | 50 | 35 |
40毫米 20毫米 |
||
| 550（80） | 800-950（116-138） | 13 | 50 | 35 |
100毫米 60毫米 |
||
| 550（80） | 750-900（109-130） | 14 | 55 | 35 |
160毫米 100毫米 |
||
具有不同淬透性要求的42CrMoS4（1.7227）材料的“ C”標(biāo)度洛氏硬度極限值。
注意：
| 標(biāo)準(zhǔn) | 鋼號(hào)（鋼號(hào)） | 距淬火端的距離（毫米） | HRC硬度，（最小-最大） | ||
| + H級(jí) | + HH級(jí) | + HL級(jí) | |||
| EN 10088-3 | 42CrMoS4（1.7227） | 1,5（0.059） | 53-61 | 56-61 | 53-58 |
| 3（0.118） | 53-61 | 56-61 | 53-58 | ||
| 5（0.197） | 52-61 | 55-61 | 52-58 | ||
| 7（0.276） | 51-60 | 54-60 | 51-57 | ||
| 9（0.354） | 49-60 | 52-60 | 49-56 | ||
| 11（0.433） | 43-59 | 48-59 | 43-54歲 | ||
| 13（0.512） | 40-59 | 46-59 | 40-53 | ||
| 15（0.591） | 37-58 | 44-58 | 37-51 | ||
| 20（0.787） | 34-56 | 41-56 | 34-49 | ||
| 25（0.984） | 32-53 | 39-53 | 32-46歲 | ||
| 30（1.181） | 31-51 | 38-51 | 31-44歲 | ||
| 35（1.378） | 30-48 | 36-48 | 30-42 | ||
| 40（1.575） | 30-47 | 36-47 | 30-41 | ||
| 45（1.772） | 29-46 | 35-46 | 29-40 | ||
| 50（1.969） | 29-45 | 34-45歲 | 29-40 | ||
| 在“經(jīng)過改善以提高可剪切性（+ S）”或“軟退火（+ A）”狀態(tài)下提供的產(chǎn)品的最大硬度 | |||
| 標(biāo)準(zhǔn) | 鋼號(hào)（鋼號(hào)） | + S條件下的HBW | + A條件下的HBW |
| EN 10088-3 | 42CrMoS4（1.7227） | ≤255 | ≤241 |
| + S的HBW：取決于鑄件的化學(xué)成分和尺寸，特別是在+ HH級(jí)的情況下，可能需要進(jìn)行軟退火。 | |||
淬火溫度：820-880°C（1500-1616°F），奧氏體化時(shí)間：至少30分鐘（指導(dǎo)值），淬火劑：油或水。該范圍的下端的溫度通常適合于在水中硬化，而上端的溫度則適合于在油中硬化。
回火溫度：540-680°C（1000-1255°F），回火時(shí)間：至少60分鐘（指導(dǎo)值）。
終止淬火測(cè)試：850±5°C。
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