5Cr3Mn1SiMo1V鋼的化學(xué)成分：
⒈化學(xué)成分見(jiàn)表1。
表1 5Cr3Mn1SiMo1V鋼化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
V |
P |
S |
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0.45~0.55 |
0.20~1.00 |
0.20~0.90 |
3.00~3.50 |
1.30~1.80 |
≤0.35 |
≤0.030 |
≤0.030 |
注：摘自GB/T1299-2000。
⒉化學(xué)成分特點(diǎn)：
鋼中Cr、Ni、Mn、Si元素共同作用提高鋼的淬透性，并固溶強(qiáng)化基體組織，同時(shí)改善鋼的回火穩(wěn)定性；Cr、Mn元素還可固溶于Fe3C中形成復(fù)合（Fe、Cr、Mn）3C，改善其硬度，增加鋼的硬度與耐磨性；鋼中加入Mo、W、V元素主要形成碳化物，作組織中的強(qiáng)化相，提高鋼的強(qiáng)度、硬度與耐磨性；另外，Mo、W、V元素形成的碳化物可細(xì)化晶粒，改善鋼的強(qiáng)韌性，Mo、W元素可以消除鋼的回火脆性；鋼在奧氏體化時(shí)，Mo、W、V元素還可隨所形成的碳化物在高溫時(shí)少量地固溶于奧氏體中，進(jìn)一步提高鋼的淬透性，室溫下存在于馬氏體組織中強(qiáng)化馬氏體組織，并可進(jìn)上步提高鋼的回火穩(wěn)定性；由于鋼中碳含量不是很高，作組織中的強(qiáng)化相，而剩余的另一部分碳元素則我留在高溫狀態(tài)的奧氏體中，這使得淬火所得的基體組織多為復(fù)合馬氏體組織，基體組織具有很高的強(qiáng)韌性。
5Cr3Mn1SiMo1V鋼的熱加工：
鍛造工藝規(guī)范見(jiàn)表2。
表2 5Cr3Mn1SiMo1V鋼鍛造工藝規(guī)范
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項(xiàng)目 |
加熱溫度/℃ |
始鍛溫度/℃ |
終鍛溫度/℃ |
冷卻 |
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鋼錠 |
1200~1250 |
1150~1200 |
900 |
緩冷 |
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鋼坯 |
1150~1200 |
1000~1150 |
850 |
緩冷 |
5Cr3Mn1SiMo1V鋼的預(yù)備熱處理：
⒈鍛后等溫退火：
加熱溫度為800℃~820℃，保溫2~3h，等溫溫度700~720℃，保溫3~5h，爐冷至550℃以下出爐空冷，退火后硬度≤229HBS。
⒉鍛后一般退火：
加熱溫度為800℃~820℃，保溫2~3h，爐冷至550℃以下出爐空冷，退火后硬度≤229HBS。
5Cr3Mn1SiMo1V鋼的淬火及回火：
⒈淬火溫度為940~955℃，空冷或油冷，硬度≥56HRC。
⒉回火溫度為160~180℃，硬度為56~58HRC。
5Cr3Mn1SiMo1V鋼的用途：
由于5Cr3Mn1SiMo1V鋼有較高的韌性和中溫抗氧化性，所以既適合制造在較高溫度、高沖擊載荷下工作的工具、沖模，也適合制造錘鍛模具。