DIEVAR的焊接加工工藝
注意焊接坡口預(yù)備、焊材選擇、模具預(yù)熱、模具冷卻速度控制以及焊后及時熱處理，DIEVAR焊后能得到可接受的結(jié)果，更多信息請參閱上海隆繼集團有限公司的《工具鋼的焊接》。下表列舉了最重要的焊接參數(shù)：
焊接方法TIG鎢極氬弧焊MMA手工電弧焊
焊接溫度1 325 – 375℃ 325 – 375℃
填充材料QRO 90 TIG焊絲DIEVAR TIG焊絲QRO 90 焊絲
最大層間溫度2 475℃ 475℃
冷速最初2－3小時以20 – 40℃/h 冷卻，隨即空冷。
焊后硬度50 - 55 HRC 50 - 55 HRC
焊后熱處理
淬硬態(tài)以低于先前最高回火溫度25℃回火
退火態(tài)保護(hù)氣氛下加熱至850℃完全退火，隨爐以10℃的速度冷卻至 600℃后空冷。
1 預(yù)熱時必須熱透模具并在焊接時保持溫度以避免焊接開裂。
2 對焊件進(jìn)行多道焊接時，當(dāng)焊接后道焊縫時，前道焊縫的最低溫度。當(dāng)超過時，焊縫周圍區(qū)域或工件有變形風(fēng)險。
DIEVAR的電火花加工工藝
模具經(jīng)電火花加工后，表面覆有熔化再凝固層(電加工白層)和未回火的再淬火層，兩者都很脆，不利于模具壽命的提高。
模具經(jīng)電火花加工后，必須采用研磨或油石拋光的方式完全去除電加工白層。精加工后，應(yīng)選用低于先前最高回火溫度約 25℃的溫度再回火一次。
更多信息請參閱上海隆繼集團有限公司的《工具鋼的電火花加工》
DIEVAR的其它技術(shù)資料：
DIEVAR的綜合資訊；DIEVAR的化學(xué)成分、特性、應(yīng)用；DIEVAR的熱處理工藝；DIEVAR的表面處理；DIEVAR的應(yīng)用案例；DIEVAR退火狀態(tài)的機加工參數(shù)選擇；DIEVAR淬火狀態(tài)的機加工參數(shù)選擇。