4CrMnSiMoV鋼的化學成分：
4CrMnSiMoV鋼的化學成分見表1。
表1 4CrMnSiMoV鋼化學成分(質量分數(shù)，%)
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
V |
P |
S |
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0.35~0.45 |
0.80~1.10 |
0.80~1.10 |
1.30~1.50 |
0.40~0.60 |
0.20~0.40 |
≤0.030 |
≤0.030 |
注：摘自GB/T 1299-2000。
⑵、4CrMnSiMoV鋼的臨界點：
臨界點溫度見表2。
表2 臨界點溫度
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臨界點 |
Ac1 |
Ac3 |
Ar3 |
Ar1 |
Ms |
Mf |
Bs |
Bf |
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溫度(近似值)/℃ |
792 |
855 |
770 |
660 |
330 |
165 |
420 |
350 |
⑶、4CrMnSiMoV鋼的熱加工：
4CrMnSiMoV鋼的鍛造工藝規(guī)范見表3。
表3 4CrMnSiMoV鋼鍛造工藝規(guī)范
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項目 |
加熱溫度/℃ |
始鍛溫度/℃ |
終鍛溫度/℃ |
冷卻方式 |
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鋼錠 |
1160~1180 |
1100~1150 |
≥850 |
緩冷(砂冷或坑冷) |
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鋼坯 |
1100~1150 |
1050~1100 |
≥850 |
緩冷(砂冷或坑冷) |
⑷、4CrMnSiMoV鋼的預備熱處理：
采用等溫退火工藝，加熱溫度為840~860℃，保溫2~4h；等溫溫度為700~720℃，保溫4~8h，爐冷至500℃以下出爐空冷。
⑸、4CrMnSiMoV鋼的淬火及回火：
1)、推薦的淬火規(guī)范：淬火溫度為860~880℃，油冷，硬度為56~58HRC。不同溫度淬火后的硬度見表4。
表4 不同溫度淬火后的硬度
淬火溫度/℃ 800 850 80 870 875 885 900
硬度HRC 46 56 57 58 58 58 57
2)、推薦的回火規(guī)范見表5，硬度與回火溫度的關系見表6。
表5 推薦的回火規(guī)范
模具類型 回火溫度/℃ 回火設備 回火硬度HRC
小型 520~580 空氣爐 43.7~48.7
中型 580~630 空氣爐 40.7~43.7
大型 610~650 空氣爐 37.8~41.7
特大型 620~660 空氣爐 36.9~39.7
表6 鋼的硬度和回火溫度的關系
回火溫度/℃ 淬火后 300 400 450 500 550 600 650 700
硬度HRC 56 52 49 48 47 46 42 38 30
注：870℃油淬。
⑹、4CrMnSiMoV鋼的實際應用：
4CrMnSiMoV鋼適用于大、中型鍛模，也可用于中小型熱鍛模具。與5CrNiMo鋼比較，4CrMnSiMoV鋼模具的使用壽命高，如連桿模、前梁模、齒輪模、突緣節(jié)模(深型模)等，均比5CrNiMo鋼模具壽命提高0.1~0.8倍；用于矯正模、彎曲模等，比5CrNiMo鋼模具壽命提高0.5倍~2倍。